粉體改性設備

Project Description

表面改性機

多數世界礦物巨頭采用的改性工藝 / 較少的改性劑用量 / 包覆效果良好

埃爾派粉體科技粉體表面改性機

適用物料: 廣泛應用于各類物料的改性。包含:石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英巖、脈石英、石英砂、長石(鈉、鉀)、海泡石、安山巖斜長石、霞石正長巖、石榴子石、斜長石、伊利石、高嶺土(煅燒高嶺土、煤系高嶺土、水洗高嶺土)、輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣(方解石、石灰石、大理石、白堊)、滑石(白、黑)、重晶石、云母(天然、合成)、膨潤土、紅柱石、水鎂石、蒙脫石、石墨、硅藻土、鋁礬土、石油焦、煤粉、菱鎂石、珍珠巖、凹凸棒石、尖晶石、電氣石、麥飯石、獨居石、葉臘石、白云石、累托石、透輝石、透山石、岫巖、菁青石、蛭石、莫來石、粘土、黏土等礦物。

埃爾派粉體科技粉體表面改性機
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獨特優勢

超細化、高純化、功能化、智能化、低碳、節能、環保,是時代賦予我們的使命和責任

適用范圍廣

對各種無機粉體均可達到理想的活化效果。

包覆率高

較少的包覆材料或成本,取得較高包覆率或改性效果。

自動化程度高

整個系統操作方便,高效率,低成本。

生產工藝靈活

根據改性物料的特性和客戶需要,可選擇連續式生產工藝或間歇式生產工藝。

設備選型豐富

針對不同的工藝,改性設備都有多種選擇。

可定制解決方案

根據物料特性和產品用途,提供包覆改性的技術咨詢、個性化解決方案。

表面改性機理與工藝要求

無細不成體、有粉能為材,以粉體技術開創先進材料的未來

改性機理

1、改性的基本原則:以較少的包覆材料或成本,取得較高包覆率或改性效果;
2、礦物填料表面改性,主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用;
3、常用改性方法主要有:表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學 改性法;
4、改性方法主要包括:改性機理、改性劑、改性工藝與設備、過程控制、產品檢測評價等;
5、改性的目的、方法、改性劑不同,工藝設備也不同。

基本的工藝要求

1、改性劑采用稀釋、乳化、噴霧添加等措施提高分散度,與粉體連續給料聯動的連續噴霧或滴加;
2、改性劑和物料的精密計量與均勻添加和給料,保證二者配比率的瞬時精確度,實現改性劑在粉體表面均勻牢固包覆,工藝參數可控性好,產品質量穩定;
3、系統溫度與時間的調控要滿足改性機理或改性劑對工藝條件的要求,保證改性反應或包覆的充分性;
4、設備操作條件佳;
5、輔助配套設備(打散機或分級機)的使用,環境因素(溫度、濕度)等。

連續式生產工藝

A、“雙動力針盤磨+打散機”連續改性工藝

歐美知名礦物公司常用經典工藝

技術參數

型號/產量/粒度 CUM-P200 CUM-P400 CUM-P630 CUM-P800
D97:5um 300kg/h 700kg/h 1800kg/h 3000kg/h
D97:10um 500kg/h 1300kg/h 3300kg/h 5800kg/h
D97:15um 600kg/h 1600kg/h 4000kg/h 7200kg/h

注:以上數據以碳酸鈣GCC改性為例。

主要設備

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雙動力針盤磨改性機

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雙動力針盤磨改性機

埃爾派粉體科技粉體表面改性機

CUM-P(棒銷式)系列機械粉碎機

B、三輥磨連續改性工藝

國內礦物公司常用的標準工藝

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技術參數

型號 SG200 SG3/300 SG3/600 SG3/900
產能D97:10um 150kg/h 1.5T/h 3T/h 6T/h
功率 11kw 55.5kw 111kw 225kw

注:以上數據以碳酸鈣GCC改性為例。

主要設備

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三輥改性機

優點: 工藝成熟,投資省,適合硬脂酸類的包覆改性;自摩擦生熱,附屬設備少;適合325~1250目粉體的改性。

C、渦流塔式磨連續改性工藝

國內礦物公司常用的簡約工藝

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技術參數

型號 RTM-300 RTM-400 RTM-500 RTM-750 RTM-1000
粒度 D97:10um D97:10um D97:10um D97:10um D97:10um
產量 500Kg/h 900Kg/h 1500Kg/h 2000-2500Kg/h 4000Kg/h
功率 22kw 37kw 45kw 75kw 110kw

主要設備

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渦流塔式改性機

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渦流塔式改性機

間歇式生產工藝

“高攪機+分級機/打散機”間歇改性工藝

埃爾派粉體科技粉體表面改性機
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主要設備

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高速攪拌改性機

優點: 間歇式操作;改性時間和溫度可調性大;對不同改性劑和(復)配方的工藝適應性強;很適合中小批量粉體的表面化學改性。

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氣流分級機

投資少、節能,自動化PLC編程控制,調節方便快捷,操作簡單易行。

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氣流分級機

自動化PLC編程控制,調節方便快捷,操作簡單易行。

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棒銷式機械粉碎機

適應面廣,搭配靈活。

復合改性工藝

復合改性工藝流程示意

適合比較復雜的改性要求

主要設備

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雙動力針盤磨改性機

  • 歐美公司常用改性設備
  • 兩個轉子相對運動,線速度高達200米/秒以上
  • 高速沖擊、剪切和摩擦導致物料充分分散和溫度急劇上升,滿足顆粒包覆的需要
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三輥改性機

  • 國內公司常用改性設備
  • 通過3個轉子的相對運動來改變氣旋渦流等作用實現對粉體表面包覆
  • 不需加熱裝置,投資省,運行成本低
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渦流塔式改性機

  • 采用錐形的轉子和定子,轉子和定子的間隙調整;
  • 轉子線速度可達120米/秒;
  • 物料在轉子與定子之間高速沖擊、剪切和摩擦完成包覆過程
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高速攪拌改性機

  • 間歇式批次工作
  • 適于硅烷類等助劑對改性溫度高,反應時間長的物料改性
  • 帶有加熱和定時裝置,改性溫度和時間可控
  • 內襯可采用陶瓷材料,零金屬污染

現場圖集

從點到面、從細節到全局、從產品到管理、從咨詢到達標生產,我們始終堅持對完美的不懈追求,勇于超越自我
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粉體改性生產線案例集錦

這里已匯集1000多個故事,下一個,由您講述

廣西某化工公司訂購埃爾派改性粉碎設備

某新材料公司碳酸鈣打散改性生產線

臺灣某化工廠碳酸鈣超微粉碎生產線

新聞資訊

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服務與支持

設備是基礎,工藝是靈魂,服務是保障
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服務保障

18年來,我們不斷調查、匯總客戶遇到的各類問題,并建立相應的數據體系,設定匹配的服務預案,讓客戶從接觸ALPA的那一刻起,即享受全面周到、及時快捷的服務。

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EPC服務

致力于提供“超微粉體EPC整體解決方案”,即超微粉體分析與研究、原料檢驗與分析、確定產品型號與工藝流程、成套設備制造、安裝調試、工人培訓、交付生產及后期的管家式服務,具備1000余種原料的粉碎分級技術和經驗,持有專利30多項,產品出口100多個國家。

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質量管理

ALPA的質量保證目標,是致力于追求所有出廠的超微粉體設備零缺陷,積極實施六西格瑪質量管理,通過先進的數據統計分析,持續提高過程控制管理能力,打造讓客戶滿意的產品和服務。

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